閥門經過長(zhǎng)期使用後，閥瓣和閥座的密封面會發生磨損，嚴密性降低。修複密封面是一項量大且十分重要的工作，修複的主要方法是研磨，對磨損嚴重的密封面，是先堆焊經車(chē)削加工後再研磨。

    閥(fá)門(mén)的研磨包括：

    清洗和檢(jiǎn)查過(guò)程；

    研磨過(guò)程；

    檢(jiǎn)驗過(guò)程。

    1清洗和檢(jiǎn)查過(guò)程

    清洗密封面在油盤内，使用專業清洗劑，邊洗邊檢查密封面的損壞情況。用肉眼難以確(què)定的細微裂紋可用著(zhe)色探傷法進行。

    經過清洗後，應檢查閥瓣或閘閥與閥座密封面的密合情況，檢查時用紅色和鉛筆(bǐ)。用紅丹試紅
，檢查密封面印影，確(què)定密封面密合情況；或用鉛筆(bǐ)在閥瓣和閥座密封面上劃幾道同心圓，然後将閥瓣與閥座密合旋轉，檢查鉛筆(bǐ)圓圈擦掉情況
，確(què)定密封面的密合。

    如果密合不好，可用标準平闆分别檢驗閥(fá)瓣或閘闆密封面和閥(fá)體密封面，確(què)定研磨部位。

    2研磨過(guò)程

    研磨過程實質上是不用車(chē)床的切削過程，閥頭或閥座上的麻點或小孔深度一般都在0.5mm以内，可以採(cǎi)用研磨的方法進行檢修。研磨過程分爲粗磨、中磨和細磨。

    粗磨是爲瞭(le)消除密封面上的擦傷、壓痕、蝕點等缺陷，使密封面得到較高平整度和一定的光潔度
，爲密封面的中磨打下基礎(chǔ)。

    粗磨利用研磨頭或研磨座工具，採(cǎi)用粗粒砂紙或粗粒研磨膏，其粒度80#-280#，粒度粗，切削量大
，效率高，但切削紋路較深
，密封面表面較粗糙。因此，粗磨隻要平整地把閥頭或閥座的麻點(diǎn)去掉即可。

    中磨是爲瞭(le)消除密封面上的粗紋路，進一步提高密封面的平整度和光潔度。採用細粒砂紙或細粒研磨膏，其粒度爲280#-W5，粒度細，切削量小，有利於(yú)降低粗糙度；同時應更換相應的研具，研具應清潔幹淨。

    中磨完後，閥門的接觸平面應達到光亮。如用鉛筆(bǐ)在閥頭或閥座上劃幾道，将閥頭或閥座對著(zhe)輕轉一圈，應把鉛筆(bǐ)線抹去。

    細磨是閥門研磨的後一道工序，主要是提高密封面的光潔度。細磨時可用W5或更細的微份與機油
、煤油等稀釋後，用閥門的閥頭對著(zhe)閥門的閥座進行研磨
，而不用演劇，這樣更有利於(yú)密封面的密合。

    研磨時一般順時針方向轉60-100°左右，再反方向轉40-90°左右，輕輕地磨一會兒
，必須檢查一次，待磨得發亮發光，並(bìng)在閥頭和閥座上可以看到一圈很細的線，顔色達(dá)到黑亮黑亮的時候，再用機油輕輕地磨幾次，用幹淨的紗布擦幹淨即可。

    研磨完以後(hòu)，再把其他缺陷消除，即應盡快地組裝，以免破壞一磨好的閥(fá)頭。 

    手工研磨不管粗研還是細研，均是始終貫穿提起、放下；旋轉、往複(fù)；輕敲、換向等操作相結合的研磨過程。其目的是爲瞭(le)避免磨粒軌迹重複(fù)，使研具和密封面得到均勻的磨削，提高密封面的平整度和光潔度。

    3檢(jiǎn)驗階(jiē)段

    在研磨過程中始終貫穿著(zhe)檢驗階段，其目的是爲瞭(le)随時掌握研磨情況，做到心中有數，使研磨質量達到技術要求。應該注意的是，不同的閥門研磨時應使用适應各種密封面形式的研磨工具，以提高研磨效率，保證研磨質量。

    閥(fá)門研磨時一項很細緻的工作，需要在實踐中不斷(duàn)的體會、摸索、提高
，有時研磨得很好，可是裝上以後還是漏汽漏水，這是因爲在研磨過程中有磨偏的想象，手拿研磨杆不垂直、歪斜
，或是研具尺寸角度有偏差所緻。

    由於(yú)研磨劑是磨料和研磨液組成的一種混合劑，而研磨液又僅是一般的煤油和機油。因此，正確(què)地選用研磨劑關鍵的一環是正確(què)地選用磨料。

    4如何正確(què)地選閥(fá)門研磨劑？

    氧化鋁（AL2O3） 氧化鋁又稱(chēng)剛(gāng)玉，其硬度較高，使用很普遍。一般用來研磨鑄鐵、銅、鋼及不鏽鋼等材料的工件。

    碳化矽(guī)（SiC） 碳化矽(guī)有綠色及黑色兩種，其硬度比氧化鋁高。綠色碳化矽(guī)适用於(yú)研磨硬質合金；黑色碳化矽(guī)用於(yú)研磨脆性材料及軟材料的工件，如鑄鐵
、黃銅等。

    碳化硼（B4C） 硬度僅次於(yú)金剛石粉末而比碳化矽硬，主要用來代替金剛石粉末研磨硬質合金，研磨鍍(dù)硬鉻的表面。

    氧化鉻(gè)（Cr2O3） 氧化鉻(gè)是一種硬度高和極細的磨料，淬硬鋼(gāng)精研時常常使用氧化鉻(gè)，一般也用它來抛光。

    氧化鐵（Fe2O3） 氧化鐵亦是一種極細的閥(fá)門磨料，但硬度及研磨效果均較氧化鉻(gè)差，用途與氧化鉻(gè)相同。

    金剛(gāng)石粉末 即結晶磮C，它是硬的磨料，切削性能較好，特别适用於(yú)研磨硬質合金。

    常用磨料的分類及應用範(fàn)圍見表（點(diǎn)擊放大查看）

    此外，磨料粒度（磨料的顆粒尺寸大小）的粗細對(duì)研磨效率及研後表面粗糙度有顯著的影響。粗研時，閥門工件表面粗糙度要求不高，爲提高研磨效率宜選用粗粒度的磨料；精研時研磨餘量小，工件表面粗糙度的要求高，可採(cǎi)用細粒度的磨料。

    密封面粗研時(shí)磨料的粒度一般爲(wèi)120＃～240＃；精研爲(wèi)W40～14。

    閥門調(diào)制研磨劑，通常是往磨料裏直接加入煤油和機油。用1/3煤油加2/3機油與磨料調(diào)合成的研磨劑适用於(yú)粗研；用2/3的煤油加1/3機油與磨料調(diào)合成的研磨劑可用於(yú)精研。

    當(dāng)研磨硬度較高的工件時，使用上述研磨劑的效果就不夠理想。這時，可採(cǎi)用三份磨料加一份加熱的豬油調合起來，冷卻後形成糊狀，使用時再适當(dāng)加些煤油或汽油調勻。

    5研磨工具的選(xuǎn)擇(zé)

    閥瓣和閥座密封面由於(yú)損壞程度不同，不能直接對(duì)研，而是先用事先專做的一定數量和規格的假閥瓣（即研磨頭）、假閥座（即研磨座）分别對(duì)閥座、閥瓣進行研磨。

    研磨頭和研磨座用普通碳素鋼或鑄鐵制做，尺寸和角度應與置於(yú)閥(fá)門上的閥(fá)瓣、閥(fá)座相等。

    研磨若手工進行，需配置各種研磨杆。研磨杆和研具要裝配得當(dāng)，不能歪斜。爲減輕人的勞動強度，加快研磨速度，常採(cǎi)用電動研磨機或振動研磨機研磨。